策尼特“超動態(tài)”伺服振動技術

“超動態(tài)”伺服振動技術是一種專為磚機設計的高效率、自適應的振動系統(tǒng)；伺服電機可以再最短反應時間內(nèi)做出最快反應，實現(xiàn)最高的振動性能，可減少水泥用量，縮短生產(chǎn)周期，生產(chǎn)出高密實性的混凝土制品；振動系統(tǒng)可以靈活適應不同混凝土制品的生產(chǎn)需求。

精準的快速換模系統(tǒng)

自動快速換模系統(tǒng)基于多裝置聯(lián)動配合，通過智能系統(tǒng)操作實現(xiàn)模具快速更換的一種系統(tǒng)。當模具轉運至主機位置時，其吊裝系統(tǒng)在快速換模裝置上實現(xiàn)自動換模。上下模氣動自動夾緊，安全、高效、操作簡單、維護便利，換模時間10-15分鐘。

高精度伺服液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用高端變量泵及反饋伺服閥系統(tǒng)；壓力、速度、位置均為閉環(huán)數(shù)字控制，可自動調(diào)節(jié)液壓泵的流量及壓力，獨立的油溫控制系統(tǒng)，自動化程度及精度高，工作效率可提高10-20%；具有節(jié)能、降噪、高效、環(huán)保等特點。

全集成自控系統(tǒng)

采用世界最先進的西門子TIA-Portal系列PLC的自動控制平臺；具有更快、更精密、更穩(wěn)定的運算能力及抗干擾能力。通過平臺控制技術柔性輸出，可避免設備激烈沖擊動作，設備使用壽命更長。人機交互系統(tǒng)，控制系統(tǒng)信號的可視化顯示和診斷，極大地便捷操作工作。

智能的喂料系統(tǒng)

喂料系統(tǒng)采取360°旋轉攪拌的專利喂料技術，攪拌組帶有仿真計算攪料輥，可根據(jù)不同規(guī)格模具智能調(diào)節(jié)喂料方式；實現(xiàn)喂料的均勻性及效率；可更適合建筑垃圾及尾礦渣等特殊材料的最佳喂料方式；帶有氣缸刮料及吹氣裝置，可避免骨料殘留對面料成色的影響，使產(chǎn)品表面成色更美觀。

精準的伺服控制系統(tǒng)

通過信號反饋，控制振動的相位和速度，同步性高；高速待機，高頻運行，可縮短成型周期1.5s，效率高；伺服控制器為書本型單軸電機模塊，驅動器采用共直流母線連接方式（再生能源可加以利用和回收），可降低能耗15%；制動效果更佳。

德國版的高品質機架設計

主機機架采用策尼特專利技術設計的高強度焊接框架結構，由定制特殊型鋼焊接而成，設計合理，焊接均勻美觀，整個機架進行時效振動處理，確保機架的高質量與高穩(wěn)定性。超前的結構設計工藝，使主機具有可擴展性，后續(xù)可增加側模開合功能、抽板（芯）功能、聚苯板植入功能等。

領先的智能云服務系統(tǒng)

泉工策尼特智能裝備云服務平臺實現(xiàn)在線監(jiān)測、遠程升級、遠程故障預測與故障自我診斷、裝備健康狀態(tài)評價；生成裝備運行與應用狀態(tài)報告等功能；通過遠程服務可快速為用戶診斷和解決問題。 萬物互聯(lián)，在世界每個角落都可以通過網(wǎng)絡看到設備的生產(chǎn)運營情況。

智能AR檢修技術

以智能裝備云服務平臺為基礎，搭配先進的AR服務眼鏡，構筑泉工的智能AR檢修技術服務，可實現(xiàn)故障錯誤快速定位、解決方案實時生成。并可通過與云服務平臺建立實時鏈接實現(xiàn)用戶技術人員和售后工程師在線實時語音圖形溝通共享，精心打造“你是我的眼”構建遠程專家級“精準手術”式的檢修服務。

可擴展性自控系統(tǒng)

預留側模開合裝置（帶彩色面層路沿石）、水平拉槽裝置（水利磚/連鎖空心磚），泡沫輸送裝置（泡沫保溫磚）等可擴展性機械功能接口，可實現(xiàn)多功能新產(chǎn)品生產(chǎn)快速匹配。 并預留DCS PN 數(shù)據(jù)接口，可擴展性強，可同用戶的中控系統(tǒng)進行兼容對接；還可實現(xiàn)用戶在設備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)新的要求，對設備進行軟件升級及優(yōu)化；為用戶提供長遠的增值服務。